Для крупносерийного выпуска алюминиевой продукции используются многочисленные методы получения отливок. Традиционным и широко распространенным на литейном производстве является метод гравитационного классического литья алюминия. Почему он называется гравитационным, в чем особенности и основные достоинства данного метода? Для выпуска изделий требуемых параметров используют специальную емкость — кокиль , в которую заливается расплавленная масса металла.
Литье в кокиль
Кокилем называется разъемная форма, предназначенная для многоразового использования. Название имеет французские корни и переводится как оболочка или скорлупа. Технология литья в кокиль алюминия и других металлов уже не одно десятилетие известна человеку и широко применяется во всех отраслях промышленности. Она относится к стандартным методам изготовления сложных отливок для автомобильной и других видов промышленности и представляет собой проверенную технологию массового изготовления высокоточных деталей, при помощи автоматизированных процессов литья.
Получение отливок методом свободной заливки под действием силы тяжести расплавленного алюминия в металлические формы - кокили. Кокиль представляет собой форму многоразового использования до 10 заливок и идеально подходит для организации серийного и крупносерийного производства. Общие требования к отливкам, получаемых в кокилях, — это обтекаемая конфигурация без острых углов, резких переходов от одной поверхности к другой, без высоких ребер и выступов, глубоких отверстий и карманов. Наши конструктора помогут Вам разработать технологичную отливку, правильно выбрать толщину и уклоны ее стенок, чтобы обеспечить заливку, усадку и легкую разборку формы. Наше производство оснащено стационарными кокильными машинами с горизонтальными и вертикальными плоскостями разъема. Все машины имеют гидравлический привод, обеспечивающий автоматизацию и значительное усилие при запирании и открытии кокиля, извлечении стержней и выталкивании отливок.
- Заказать литье алюминия в кокиль от «Литейное производство»
- Литье из алюминиевых сплавов в металлическую форму под действием силы тяжести называется литьем в кокиль.
- ООО «Стивидор» за качественное изготовление отливок и помощь в разработке конструкторской документации, четкую и слаженную работу производства и клиентского отдела, высокий профессионализм сотрудников и ответственный подход к работе.
- В нашем производстве мы используем следующие способы литья металлов: литье под давлением, литье в кокиль, литье в песчано-глинистую смесь, литье в ХТС холодно-твердеющую смесь.
Технология предполагает изготовление отливок методом заливания расплавленного металла в специальные металлические многооборотные формы — кокили. Кокильное литье применяется с в массовом и серийном производстве при работе с разными видами металлов — чугуном, сталью, сплавами на основе цветного проката. Толщина стенки готовой заготовки может составлять от 3 до мм, масса — от нескольких граммов до сотен килограммов. С помощью данной технологии производят отливки с хорошими механическими свойствами — точных размеров и конфигурации, со сниженным уровнем шероховатости поверхности.